1、安全閥在設(shè)備上正常工作壓力下，閥瓣與閥座之間會有不同程度的泄漏，不但會使介質(zhì)有不必要的損失，介質(zhì)不斷地泄漏還會導致閥體的密封材料遭到破壞和腐蝕。

　　2、安全閥的密封面上有雜物。將閥芯與閥座隔離，出現(xiàn)縫隙，使介質(zhì)泄漏。

　　3、消除這種故障的方法就是在設(shè)備上運用手動排壓的方法，反復的操作，直到閥芯與閥座密封面間雜物被清除為止，如果未清理干凈，就必須停爐對安全閥進行解體檢修，再對安全閥進行調(diào)試。

　　4、安全閥密封面有損傷。主要是對原有的密封面進行研磨，但是大大降低了金屬面的硬度，密封面性能下降，方法就是將原有的密封面進行車削，再按要求進行堆焊加工，一定要保證質(zhì)量，直到密封面修復嚴密為止。

　　5、安全閥的零件裝配不當。安全閥在裝配的過程中閥芯與閥座之間未*對正或有透光現(xiàn)象，必須重新對安全閥進行裝配。

　　6、進口安全閥維修消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，保證閥芯與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯；根據(jù)圖紙要求適當減小密封面的寬度實現(xiàn)有效密封。

　　7、安全閥的閥體結(jié)合面泄漏，主要是上下閥體緊固螺栓未緊到位或緊偏，造成結(jié)合密封面不良，必須重新對螺栓進行緊固，一邊緊以便測量四周的縫隙，直均勻為止。

　　8、另一種就是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標準，在檢修時把好備件質(zhì)量關(guān)，采用標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

　　9、還有一種就是閥體結(jié)合面的平面度差或密封面有雜質(zhì)和雜物而造成泄漏，必須對密封面進行研磨直到符合質(zhì)量標準，裝配時要認真清理雜質(zhì)和雜物，以免雜質(zhì)和雜物落入。

　　總結(jié)：進口安全閥維修的常見故障及維護事項小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。